•    (1)加熱方式為電加熱,與實際工業(yè)中的加熱方式相比更加安全可靠。加熱爐中的爐膛四周均有耐火纖維包圍,具有很好的隔熱性,確保實驗時的人生安全。
           (2)加熱爐內(nèi)部含有三段加熱區(qū),每段加熱區(qū)均可單獨進行溫度控制。每段含有單獨的溫度變送器及加熱器,可單獨進行溫度控制實驗。
           (3)加熱溫度可高達600℃。
           (4)散熱風扇具備平滑調(diào)速功能,可依據(jù)實際實驗效果改變散熱風扇功率。
           (5)上位機采用組態(tài)軟件,能實時的監(jiān)測各種控制信號。用于快速構成和生成上位機監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件系統(tǒng),能夠完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集,流程控制、動畫顯示、報表輸出、實時和歷史數(shù)據(jù)的處理,報警和安全機制、趨勢曲線及企業(yè)監(jiān)控網(wǎng)絡的功能。應用C語言編輯腳本命令,通過通訊協(xié)議連接外部通訊設備,實現(xiàn)上位機數(shù)據(jù)監(jiān)控。要求能夠滿足本科生實驗教學、課程設計、畢業(yè)設計等實踐教學需要。
        1)上位機系統(tǒng)監(jiān)控畫面由各種圖形器件構成,這些靜態(tài)和動態(tài)的圖形構成整個系統(tǒng)的模擬畫面。一些器件的圖形直接從圖庫中加在出來,形成示意圖,包括其中的加熱爐,溫度傳感器,計算機,智能儀表等。
        2)要求各個設備器件上顯示的為該器件測得的實際值,由輸入輸出文本構成,這些測量值都是讀取內(nèi)部變量顯示出來的。這些便于實驗時觀察實驗現(xiàn)象和讀取實驗數(shù)據(jù)。
        3)PID參數(shù)設置界面:此界面包括實驗時的設定值和反饋值、調(diào)節(jié)器的輸出值、PID參數(shù)的設定值,通過這些數(shù)據(jù)可及時知道實驗過程中的各項參數(shù),可依據(jù)實驗數(shù)據(jù)實時更改PID參數(shù),直至獲得理想的實驗曲線。
           (6)要求裝有多種遠程數(shù)據(jù)采集模塊,主要用于與計算機進行數(shù)據(jù)通訊。8通道模擬量輸入模塊,輸入量為1-5V;4通道模擬量輸出模塊,輸出信號為4-20mA。
           (7)輸入電壓:220V/50Hz;
           (8)加熱溫度:加熱溫度為25℃~600℃;
           (9)加熱功率:每段1.0kW,總功率3.0kW;
           (10)風扇功率:65W;
           (11)外形尺寸:L×W×H≥1000mm×600mm×1100mm(允許誤差+200mm);
           (12)加熱爐安裝方式:臥式安裝。


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